酒钢近年来积极践行绿色发展理念,持续加大环保投入力度,推进高耗能设备环保改造,铁合金作为高能耗产业“首当其冲”。此外,随着产业集中度提高、装备大型化、资源能源循环利用的成本不断降低,加上预还原、热装、热送等新工艺技术的进步,近几年铁合金行业已由产能竞争转入装备水平、资源要素和经营实力的竞争。“节能、减排、降耗、发展低碳绿色的循环经济”成为提高竞争力和经济效益的必然选择。
与全封闭式相比,半封闭矿热炉存在无组织排放不可控、单位产品能耗高、废弃物排放量较大的缺点。宏电铁合金公司现有8台半封闭矿热炉,主要为宏兴股份公司炼钢工序提供合金保供。
依据自身经营情况和下一步发展需要,同时考虑7号炉炉龄因素,宏电铁合金公司于2022年7月启动总投资5854万元的环保型全密封矿热炉改造项目。
建设内容包括:7号矿热炉本体优化升级及全封闭改造,包含炉壳、烟罩及炉衬更换,变压器返厂维修、电极及电极把持系统更换、短网系统改造、液压系统改造、布料系统改造,水系统和烟道系统更换;增加DCS冶炼专家系统、煤气干法净化系统、内燃发电控制系统及配套的空压制氮站,集控室及水、电、气外线工程等。
面对工期紧、任务重、难度大等情况,项目组、监理单位、施工单位拿出高效务实的攻坚举措,抓质量、保安全、抢进度,全力以赴推进项目建设,终实现投产目标。
据该项目负责人介绍,项目改造后7号矿热炉实现全封闭炉型,冶炼生产普通硅锰合金;采用干法煤气净化回收工艺,收集后的煤气引入改造后的燃气发电系统用于发电,实现煤气100%综合利用;产生的冶金渣全部外售用于制造水泥、砖等建筑材料,实现节能减排、清洁生产。