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耐火材料厂在生产耐火材料的过程中要经过电磁振动给料、运输机传送料，磨砖机磨砖、切砖机切砖等工序，每道工序都会有大量粉尘产生，直接危害工人的健康。为了给工人一个亮丽的工作环境及健康的身体，耐火材料厂安装脉冲除尘器 合适。由于耐火材料工序多，产尘点多， 好在每台加工设备的上方装设吸风防尘罩，所有吸风防尘罩的支管在汇成总管后进入除尘器和排风机，
这样既可以有效除尘，又可以节约购买设备成本。森然环保的设计人员会根据您的工况制定合理的
耐火厂粉尘治理长袋脉冲布袋除尘器方案。
耐火材料厂用粉碎机、筛分机、压砖机等都装有吸尘罩和吸风嘴，吸取含尘空气通过除尘管道进入各类除尘器进行分离净化。那么，在扬尘设备上设置吸尘罩和吸风嘴时，一般应考虑哪些因素呢?
(1)吸尘罩尽量设置在粉尘发生点，但要以不妨碍操作为原则。
(2)吸尘罩位置要符合粉尘散发方向。
(3)吸尘罩形状要合乎工作条件和粉尘发生状态。
例如，压砖机在砖坯成型过程中(如秤料、装料、压砖和出砖)会有粉尘产生，因此，在压砖机砖模两侧设置2~4个吸风嘴，将大大减少压砖时粉尘飞扬。
耐火材料厂用脉冲除尘器优点：除尘效率高，可达95%以上;可处理含尘气体浓度范围大，由数毫克/米3至数千毫克/米3; 小除尘粒度可达0.1微米。因此，它是目前耐火材料生产中比较理想除尘设备。
耐火厂长袋脉冲布袋除尘器工作过程为：含尘气体从进气口进入除尘器，通过除尘布袋将粉尘残留在滤袋外表面，净气则从排气口排出。随着附着在除尘布袋外表面粉尘增加，使气体通过除尘布袋阻力增加，到达一定程度后就会影响除尘效果，因此需要采取各种方法抖落除尘布袋上粉尘，以保证气体正常通过。目前使用较多采用电磁控制器或机械控制器，使压缩空气通过文氏管向除尘布袋内部作瞬时(一般为0.1秒)喷吹(称之为脉冲)，造成除尘布袋向外激烈扩张使粉尘脱落。通常将采用电磁阀控制称为电磁脉冲;用机械控制器控制称为机械脉中。
