目前对于喷漆废气的治理，一般采用前端过滤除去漆雾，然后再除去其中的易挥发性废气组份的三段组合净化方式。此类大风量、低浓度的常温喷涂挥发性有机废气，如直接采用高温焚烧或催化燃烧法，其投资、能耗及运行成本都很高；对于中低浓度的VOCs废气来讲，可通过吸附剂吸附截留其中的废气组份，干净的气体达标排放，净化效率可达90%以上，吸附剂目前有活性炭、碳纤维和沸石分子筛等；当吸附一段时间后吸附剂会饱和，此时用高温热空气对吸附剂进行加热，使浓缩在吸附剂上的高浓度VOCs达到沸点并挥发出来成为小风量、高浓度的有机废气再进行催化燃烧或者蓄热燃烧，同时燃烧产生的热量可回用于脱附再生，循环利用，节能环保。目前针对喷漆废气常用的方法有沸石分子筛吸附+蓄热式燃烧和活性炭吸附+催化燃烧。沸石分子筛单程净化效率在90%以上，再加上后续催化燃烧的净化效率在97%左右。而采用活性炭吸附法，可以控制活性炭层的厚度，保证活性炭吸附净化效率稳定在90%以上。