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怎样避免布袋除尘器的二次飞粉
布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被除尘布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。
脉冲布袋除尘器出现“冒灰”时，我们要怎么检查是哪些滤袋破损呢?可以根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判断是哪排除尘布袋破损，也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。如果除尘器滤袋破损严重就要进行更换，要在除尘器停止工作的情况下对大部分的除尘布袋进行更换，在进行拆卸布袋时要把清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，然后先将骨架取出再把布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，*后把花板孔上的粉尘清理干净就可以安装新的除尘布袋了。如果只是瞬间“冒灰”我们可以运用上面同样的方法找出破损的滤袋，滤袋破损不严重，我们可以对滤袋进行修补。
当我们的操作人员看到脉冲布袋除尘设备出现冒灰的时候，首先我们要做的就是停止除尘器的运行，把除尘器关闭。然后我们在检查除尘器冒灰的原因，一般除尘器冒灰分为瞬间“冒灰”和延续“冒灰”。连续冒灰一般是由于除尘布袋损坏严重或者是除尘布袋的绑扎脱落还有一个原因就是脉冲布袋除尘器的上吊口与花板、花板与花板之间的链接不够严密所造成的漏尘。瞬间“冒灰”就是除尘器滤袋在破损不严重的情况下，出现的冒灰。
布袋除尘器的设计特点
1.根据不同处理风量，进行单元组合；
2.通过阀门切换，进行脉动逆气流清灰。利用主风机形成的负压，吸引机外空气瞬时冲击滤袋抖落粉尘。
3.逆气流清灰阀门用电磁铁控制。工作灵敏、稳定可靠、维护检修方便，阀门密封性能好，滤袋使用寿命长。
布袋除尘器在运行过程中灰斗处有大量粉尘缓慢下落，而逆流而上的漏风气流造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，排灰口处漏风情况可使除尘器的含尘浓度大大高于进气的含尘浓度，如果不堵住除尘器排灰口的漏风处，会因为恶化除尘器的工作条件而影响袋式除尘器的除尘效率。气体含尘浓度高的情况下要防止除尘器内部气流短路，即使只有1%短路逸出，含尘气体会不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，如果除尘器内部气流短路的情况发生会超过排放标准，这样也会降低除尘效率。为防止布袋除尘器的除尘效率降低，在设计、安装、检修时都要注意。布袋除尘器的*佳阻力应当是兼顾除尘器设备费，运行费，滤袋使用寿命和除尘率等因素的结果。但是，要推算布袋除尘器的*佳阻力是不容易的，因为它的阻力除了与过滤速度，粉尘负荷，清洁织物的透气度等比较容易查明的情况有关外，还与织物的表面状况，粉尘粒子的特性，气体的温湿度，除尘器的结构以及清灰方法有关。所以，通常多根据用类似的织物处理类似的气体与粉尘所阳得的实际经验来确定布袋除尘器的*佳运行阻力。
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